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辛集聚氨酯 详情介绍
更新时间:2019-09-16









接受水性漆特殊要求水性聚氨酯树脂定制

类型:

水性聚氨酯树脂,连结料

外观:

根据要求定制

固含量:20-65%

pH值:4-9

适用范围:接受定制;

性能特点:

1、粘接性能,接受定制;

2、成膜性能:接受定制;

3、基材附着力:接受定制;

4、硬度要求:接受定制;

5、安全环保辛集聚氨酯,极低的VOC含量,不含有机锡类;

6、优异的耐水、耐溶剂性能。

具体要求:

请联系我司工程师。

【包装与贮存】 25,50,125,200kg/胶桶 室温密封保存, 保质期6个月

本产品是我公司新研制的新型水性绝缘漆,由无机纳米材料复合水基高分子改性环氧树脂、金属缓蚀剂、水联剂、基材润湿剂等构成,具有较高的耐热性和良好的绝缘性,附着力好,粘接能力突出,干燥和固化速度特快,耐水性和耐溶剂性能好等优点。该产品用水作分散剂,达到零VOC的排放,无害,安全,不燃不爆,是一种新型环境友好型的绿色产品。该漆是B-F级通用绝缘材料,主要用于浸渍短期在250~300℃工作的电机电器线圈,及浸渍在180~200℃运转的电机电器线圈,适用于变压器、电机、马达、发电机、电路板、线路板、线圈、电阻、电枢、电容、锭子、转子、漆包线之含浸或涂装,有防潮、散热、绝缘、固定、保护线路板等作用。也可用作半导体管保护层、浸渍玻璃丝包线及玻璃布。

根据国内真空镀铝行业的市场需求,采用稳定供应的进口原材料和特殊工艺,新研发的高新科技产品,耐高温超过180度,具有良好的剥离效果、极高的光泽度,较高的硬度,膜不失光,不黄变,对铝层有好的保护能力,180度铝层不失光不变色。是目前用于取代油性聚氨酯产品生产高光亮真空镀铝金银卡纸和真空镀铝转移人造革的水性环保材料。

一、技术指标:

外 观: 乳白色有蓝光半透明液体,无机械杂质。

固体含量: 30±1%        

PH    值:7.5-9

粘     度:12-18 秒 (涂4杯25℃时)

安全环保,不含有机锡类;VOC完全符合烟包行业要求;

二、应用工艺:

1、辊筒涂布,要求使用180-250目网纹辊,干料涂布量约1.2-1.5g/平方米,湿涂布量在5-6g/平方米,也可根据设备及工艺情况而定。

2、上机粘度12-14秒(涂-4杯),上机固含量调至20-22%,可根据设备及工艺情况而定。

3、烘干温度120-140℃,适宜机速80-120m/min,上机速度可根据烘干温度和添加酒精的量进行调整。

  4、基材为各种型号的PET、OPP等薄膜。

水性聚氨酯和油性聚氨酯的区别一

水溶性聚氨酯化学灌浆材料包水量大,渗透半径大,适合动水地层的堵漏涌水,土质浅层和表面层的结固和防护。又因为水溶性聚氨酯化学灌浆材料固结体弹性好,所以,最适合混凝土动缝的防渗堵漏。

水性聚氨酯和油性聚氨酯的区别二

水溶性聚氨酯化学灌浆材料是淡黄色的,油性聚氨酯堵漏剂是深褐色的。这是两个产品直观最明显的区别。

一、什么是水性防腐涂料

水性防腐涂料主要是以水为主要溶剂,用水来进行清洗和稀释的水性涂料,同时它具有一定的防腐性能,我们都知道使用水性涂料给用户带来的成本比较低,快干可以节省很多时间,同时可以减少是室内通风,减少能耗等等。以及不需要溶剂和清洗剂上的花费,使用单层涂层配套,可以省去时间和架设脚手架的费用等。

罗星实业是二十年聚氨酯pud生产企业,产品环保达标认证,批发聚氨酯乳液,聚氨酯固化剂,水性pu树脂,水性粘稠剂,皮革表面处理剂,织物涂层,印花,整理,复合胶,欢迎合作。

2.以水为主要介质的水性聚氨酯(主要是乳液)胶粘剂与溶剂型聚氨酯胶粘剂相比,具有一些特别的性质,总结了它们的主要性能特点。

  表乳液型和溶剂型聚氨酯胶粘剂的性能比较

3. 液体性质

1.粒径及其对性能的影响

  介质水中聚氨酯微粒的粒径与水性聚氨酯的外观之间有密切的联系,粒径越小,乳液外观越透明。当粒径在0.00lum以下时,水性聚氨酯是浅黄色透明的水溶液;当粒径在0.lum以下时,呈带蓝光的半透明.白色乳液;当聚氨酯微粒平均粒径大于0.1um时,水性聚氨酯是白色乳液。不同的乳液,微粒的粒径大小有一定范围。粒径的大小与树脂的配方、分子量大小及其亲水成分的含量有关。乳化时相同的剪切作用力作用下,树脂的亲水性成分越多,则乳液的粒径越细,甚至完全溶于水,形成胶体溶液。粒径还与剪切力有关,搅拌越激烈,即把聚氨酯(预聚体)或其溶液“剁碎”使之分散于水中的剪切力越大,则乳液的颗粒越细,乳液的各项性能越好。

  聚氨酯乳液的微粒粒径大小对乳液的稳定性、成膜性、对基材的湿润性能、膜性能及粘接强度等性能有较大的影响。

  该系列乳液制法为,由聚氧化二醇和9I制得相同NCO含量的预聚体,加多亚乙多胺溶液反应,生成聚氨酯-脲-多胺溶液,再与丁二酸反应,所得聚氨酯在含氨水的水中乳化,除去溶剂,即得乳液。通过调整氨水的用量或微调多元胺/丁二酸的用量(表中样品2),制成不同粒径的乳液。并涂于聚酯薄膜上(干胶厚度50um),干燥,制成压敏胶带。

2.乳液稳定性

  影响乳液贮存稳定性的有两个主要因素:聚氨酯微粒的粒径及聚氨酯的耐水解性。

  若要了解粒径的影响,可通过离心加速沉降试验模拟贮存稳定性。通常在离心机中以3000r/min转速离心沉降15min后,若无沉淀,可以认为有6个月的贮存稳定期。

  若聚氨酯耐水性差,则会在贮存过程缓慢降解,产生羧基,降低pH值,使乳液凝聚。可通过加热加速试验模拟长期耐水解性能。

  冷冻稳定性也是实际应用中考虑的一个因素。在贮存过程应防止冻和长期高温。

  酸性物质及多价金属离子会使阴离子型聚氨酯乳液产生凝聚;阳离子型应防止碱影响其稳定性。

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